Pra Desain Pabrik Hidrogen dari Coal Bed Methane


Hidrogen merupakan unsur yang paling melimpah di bumi namun dalam bentuk senyawa gas H2 sangat jarang tersedia di alam. Pemanfaatan hidrogen terbesar yaitu untuk produksi ammonia sebagai bahan baku pupuk urea. Selain itu juga digunakan untuk mereduksi logam pada industri baja. Dewasa ini pemanfaatan hydrogen sudah dikembangkan sebagai sumber energi baik untuk bahan bakar kendaraan, pembangkit listrik, maupun bahan bakar roket. Hidrogen sebagai bahan bakar memiliki keunggulan dibandingkan bahan bakar konvensional lain yaitu energi yang dihasilkan tinggi (-286 kJ/mol) dan tidak menghasilkan polusi.

Hidrogen umumnya dibuat melalui reaksi reforming gas alam. Seiring menurunnya ketersediaan cadangan gas alam, salah satu metode alternatif yang digunakan yaitu melalui elektrolisis air. Walaupun demikian, proses produksi hidrogen melalui elektrolisis air memiliki kendala oleh tinggi biaya produksi. Hal ini dikarena proses elektrolisis memerlukanenergi yang tinggi. Salah satu alternatif lain yang dapat digunakan yaitu reforming gas metana atau yang lebih dikenal dengan Coal Bed Methane (CBM)

Coal Bed Methane (CBM), yaitu gas yang sebagian besarnya terdiri atas metana yang teradsopsi dalam pori-pori pada matriks (lapisan dalam) batubara. Komposisi CBM terdiri dari 90 – 95% gas metana dengan sedikit hidrokarbon jenis butane dan propana. CBM tersimpan di lapisan-lapisan batubara kategori low-rank pada kedalaman antara 400 – 1000 m, tersebar disebelas basin batubara di kawasan Sumatera, Kalimantan, Jawa, dan Sulawesi. Estimasi potensi sumberdaya CBM Indonesia yang dikeluarkan oleh Direktorat Jenderal Minyak dan Gas Bumi adalah sekitar 453,3 Tcf.

Proses produksi hidrogen dengan bahan baku CBM meliputi 3 tahapan utama. Tahap pertama yang dilakukan adalah treatment awal menggunakan knock out drum dan molecular sieve untuk memisahkan kandungan hidrat pada gas. Tahap kedua yaitu memanaskan feed berupa gas dengan menggunakan preheater agar memenuhi kondisi operasi di steam reforming dan shift converter agar mampu bereaksi dengan steam sehingga menghasilkan syngas. Tahap terakhir yang dilakukan yaitu pemurnian hidrogen menggunakan pressure swing adsorption. Proses ini mampu menghasilkan gas hidrogen dengan kemurnian 99,99%.

Pabrik direncanakan beroperasi secara kontinyu 24 jam selama 320 hari per tahun operasi dengan perencanaan sebagai berikut:

  • Kapasitas produksi = 25.000 ton/tahun.
  • Jumlah tenaga kerja = 135 orang
  • Kebutuhan bahan baku = 150183 ton/tahun

Bentuk badan perusahaan dari pabrik Hidrogen dari Coal Bed Methane ni dipilih Perseroan Terbatas (PT) yang membutuhkan karyawan sebanyak 135 orang termasuk Dewan komisaris, Direksi-Direksi, Sekertaris Direksi, Staff Litbang, Kepala Bagian, Kepala Seksi dan karyawan tidak tetap. Berdasarkan perhitungan upah karyawan yang dihitung sebesar Rp 19.994.000.000,00/ bulan. Waktu kerja untuk pabrik Hidrogen ini dibagi dalam 4 grup yaitu 3 grup shift dan 1 grup daily shift.

Pabrik Hidrogen ini direncanakan mulai dibangun pada tahun 2015 di Lapangsn Rambutnn, Sumatera Selatan-Indonesia, dan direncanakan selesai pada tahun 2017. Daerah Sumatera Selatan dipilih karena lokasinya yang dekat dengan ketersediaan bahan baku. Sumber dana investasi berasal dari modal sendiris sebesar 60 % biaya investasi dan pinjaman jangka pendek sebesar 40 % biaya investasi dengan bunga sebesar12 % per tahun Dari analisa perhitungan ekonomi didapat hasil-hasil sebagai berikut :

  • Investasi : Rp     2.377.500.273.473
  • Internal Rate of Return : 21,8 %
  • POT : 3,92 tahun
  • BEP : 25,95 %
  • NPV 10 year : Rp 2.697.624.741.545

Hasil analisa ekonomi tersebut menunjukkan bahwa pabrik Hidrogen ini mmemiliki laju pengembalian 21,8 % yang lebih besar daripada suku bunga pinjaman dengan waktu pengembalian modal minimumnya sebesar 3,92 tahun. Sedangkan titik impas atau Break even point yang didapat sebesar 25,95 % dengan kata lain pabrik ini layak untuk didirikan.

Penulis:

Frisca Biansha Y.

Fitri Widhiastuti (fitriwidhiastuti91@gmail.com)

Leave a Reply

Fill in your details below or click an icon to log in:

WordPress.com Logo

You are commenting using your WordPress.com account. Log Out / Change )

Twitter picture

You are commenting using your Twitter account. Log Out / Change )

Facebook photo

You are commenting using your Facebook account. Log Out / Change )

Google+ photo

You are commenting using your Google+ account. Log Out / Change )

Connecting to %s